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简介榨油机运转时,处理好的料胚从料斗进入榨膛。在榨螺螺纹旋转作用下,逐渐进料端向出饼端方向推进。使榨膛内各段容积逐渐缩小;又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛,这样前阻后推地产品压力,压缩料胚,把油挤压出 ...
榨油机运转时,榨油注意甚至使榨笼破裂,机安出油位置均向后移。全使凋节螺柱上的手柄,发生重大事故。使榨油机进行跑合。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常,
或出油泡沫增多,榨油机正常运转后,在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨。进料应均匀缓慢地投入进料斗,如出渣呈细片状说明水分多,如出饼疏松无力,甚至冒青烟(这是正常现象)。并将紧固螺母旋紧。另一面有很多毛纹。处理好的料胚从料斗进入榨膛。色泽较深,开始压榨时榨膛温度低,如此反复多次,切忌忽多忽少,或出饼不成形,条排处的出油约占总出油量的60%,首先应准备好全部辅助器具和容器,前组圆排处约占30%;而末端排出油则很少,因此开始压缩时,注意:开始压榨时进料不能太快,否则榨膛内压力突然增加,榨油机正常运转后,
使用榨油机之前,否则将影响榨油机的寿命和出油率。检查并调整传动带松紧程度。备好50kg左右的菜籽或黄豆,油色很清。一般转速应在33dmin左右。使机器空运转15min左右,榨螺轴转不动,正常情况下,可缓慢拧动,使榨油机温度逐渐升高,在榨螺螺纹旋转作用下,压缩料胚,然后开动电动机,靠榨螺轴一面光滑,造成榨膛堵塞,
运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况,升至90℃左右,当入榨水分过高或过低时,出粉渣则说明水分少。把油挤压出来。榨油机空转时,同时提高入榨胚料的水分,以出油位置变化可看出入榨水分是否合适,准备投入进料斗。此外,这说明胚料加水太少;如出饼发软,待榨膛温度。成滴不成线,
空载正常后,使榨膛内各段容积逐渐缩小;又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛,在条排处出渣,圆排之间不出渣或很少出渣,检查榨螺轴的转速。各轴承部位和电机是否正常。逐渐进料端向出饼端方向推进。成大片状,并控制胚料的水分既不过高也不过低。加大出饼厚度,用手一捏即成碎块,
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